低溫壓縮永久變形（耐寒系數(shù)）

影響硫化橡膠的低溫壓縮永久變形的因素依然可以說是彈性與恢復(fù)。表現(xiàn)形式是橡膠分子鏈的結(jié)晶與玻璃化，解決的方法：一是降低橡膠的玻璃化溫度；二是破壞橡膠的結(jié)晶性。對(duì)于不同的橡膠品種，所采取的措施是不同的。
如對(duì)于易結(jié)晶的天然橡膠，可用改性劑或高溫硫化使其產(chǎn)生一定量的反式結(jié)構(gòu)，破壞它的低溫結(jié)晶性。對(duì)于氯丁橡膠、乙丙橡膠，就要選用難結(jié)晶的品種，同時(shí)應(yīng)用耐寒增塑劑，以降低其玻璃化溫度。
對(duì)于丁腈橡膠主要是選用耐寒增塑劑降低其玻璃化溫度，有時(shí)候可能要采用一些非常規(guī)的方法才能達(dá)目的。


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1．交聯(lián)程度的影響
橡膠分子鏈在應(yīng)力長(zhǎng)時(shí)間作用下，會(huì)發(fā)生分子鏈的相對(duì)位移，產(chǎn)生應(yīng)力松弛，有些情況甚至可以松弛至零，應(yīng)力除去后，橡膠分子的回復(fù)能力降低甚至失去，產(chǎn)生永久變形。
較高的交聯(lián)程度可減少橡膠分子的位移和應(yīng)力松弛，保持較高的恢復(fù)能力、降低壓縮永久變形。

2．硫化作用的影響
硫化橡膠的壓縮永久變形通常在較高的溫度下進(jìn)行。未消耗的硫化劑產(chǎn)生的后硫化作用，使變形后的橡膠分子被新形成的交聯(lián)鍵所束縛，除去應(yīng)力后的橡膠分子的恢復(fù)受阻，產(chǎn)生較大的永久變形。
這種后交聯(lián)作用與第1點(diǎn)所講的交聯(lián)程度是不同的。

3．交聯(lián)結(jié)構(gòu)與化學(xué)應(yīng)力松弛
多硫交聯(lián)鍵在高溫長(zhǎng)時(shí)間的氧化作用下，產(chǎn)生交聯(lián)鍵的斷裂，致使發(fā)生化學(xué)應(yīng)力松弛，分子鏈產(chǎn)生位移。斷裂的交聯(lián)鍵在不受力的地方形成新的交聯(lián)。
這種化學(xué)應(yīng)力松弛所造成的壓縮永久變形增大是由于分子鏈位移和分子鏈恢復(fù)受阻雙重作用造成的。
解決的方法是改變交聯(lián)結(jié)構(gòu)和加強(qiáng)抗氧化作用。

影響硫化橡膠壓縮永久變形的因素

壓縮永久變形是橡膠制品的重要性能指標(biāo)之一。硫化橡膠壓縮永久變形的大小，涉及到硫化橡膠的彈性與恢復(fù)。彈性與恢復(fù)是相互關(guān)聯(lián)的兩種性質(zhì)，有些人往往簡(jiǎn)單地認(rèn)為橡膠的彈性好，其恢復(fù)就快，永久變形就小，這種理解是不夠的。
當(dāng)橡膠的變形是由于分子鏈的伸張引起的，它的恢復(fù)（或永久變形的大?。┲饕上鹉z的彈性所決定；如果橡膠的變形還伴有網(wǎng)絡(luò)的破壞和分子鏈的相對(duì)移動(dòng)，這部分可以說是不可恢復(fù)的，它是與彈性無關(guān)的。
所以，凡是影響橡膠彈性與恢復(fù)的因素，都是影響硫化橡膠壓縮永久變形的因素。
影響橡膠恢復(fù)能力的因素有分子間作用力（粘性）、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的變化或破壞、分子間的位移等。

有些橡膠制品 （如密封制品） 是在壓縮狀態(tài)下使用， 其耐壓縮性能是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要性能之一,橡膠耐壓縮性一般用壓縮永久變形來恒量。橡膠在壓縮狀態(tài)時(shí)，必然會(huì)發(fā)生物理和化學(xué)變化，當(dāng)壓縮力消失后，這些變化阻止橡膠恢復(fù)到原來的狀態(tài)，于是就產(chǎn)生了壓縮永久變形。
壓縮永久變形的大小，取決于壓縮狀態(tài)的溫度和時(shí)間，以及恢復(fù)高度時(shí)的溫度和時(shí)間。在高溫下，化學(xué)變化是導(dǎo)致橡膠發(fā)生壓縮永久變形的主要原因。
壓縮永久變形是去除施加給試樣的壓縮力，在標(biāo)準(zhǔn)溫度下恢復(fù)高度后測(cè)得。
在低溫下試驗(yàn)，由玻璃態(tài)硬化和結(jié)晶作用造成的變化是主要的，當(dāng)溫度回升后，這些作用就會(huì)消失，因此必須在試驗(yàn)溫度下測(cè)量試樣高度。