磁粉測試
健明迪檢測提供的磁粉測試，檢測標準 ●國內(nèi)標準：NB/T47013，GB/T18851，GB/T26953，GB/T9443，JB/T9218等 ●國際/歐盟標準：ISO3452，具有CMA，CNAS資質(zhì)。
磁粉檢測標準
●國內(nèi)標準：NB/T 47013，GB/T 18851，GB/T 26953，GB/T 9443，JB/T 9218等
●國際/歐盟標準：ISO 3452，ISO 4987，EN 10228-2，EN 1371，ISO 23277等
●美國標準：ASTM E1417，ASTM E165，ASTM E433，ASTM A903等
●國際/歐盟標準：ISO 3452，ISO 4987，EN 10228-2，EN 1371，ISO 23277等
●美國標準：ASTM E1417，ASTM E165，ASTM E433，ASTM A903等
磁粉檢測原理
磁粉探傷又叫MT探傷，鐵磁性材料被磁化后，若在其表面或近表面存在不連續(xù)性（缺陷），將會有磁場溢出形成漏磁場，對其施加的鐵磁性微粒會在漏磁場處堆積形成磁痕，通過觀察磁痕顯示的特征可對物體的表面或近表面質(zhì)量進行評估。磁粉檢測操作簡單，檢測結(jié)果直觀易讀，適合于鐵磁性材料表面和近表面缺陷檢測，但不可用于非鐵磁性材料。 磁粉檢測對象：鐵磁性材料
磁粉檢測機構(gòu)
磁粉檢測是以磁粉做顯示介質(zhì)對缺陷進行觀察的方法。根據(jù)磁化時施加的磁粉介質(zhì)種類，檢測方法分為濕法和干法；按照工件上施加磁粉的時間，檢驗方法分為連續(xù)法和剩磁法。
服務優(yōu)勢
健明迪檢測是國內(nèi)第三方無損檢測與驗證服務的開拓者和領先者，為鋼結(jié)構(gòu)工程(建筑、電廠等)、鍋爐、壓力容器、管道、橋梁、風電、熱電工程船舶及海上設施、機動車輛、起重機械、鐵塔、游樂設施等眾多行業(yè)提供了全面的無損檢測系統(tǒng)解決方案，成功檢測了各種零部件、結(jié)構(gòu)件和裝備裝置，卓有成效的推進了客戶及行業(yè)的和諧快速發(fā)展。
磁粉檢測方法
1.濕法和干法
磁粉懸浮在油、水或其他液體介質(zhì)中使用稱為濕法，它是在檢測過程中，將磁懸液均勻分布在工件表面上，利用載液的流動和漏磁場對磁粉的吸引，顯示出缺陷的形狀和大小。濕法檢測中，由于磁懸液的分散作用及懸浮性能，可采用的磁粉顆粒較小。因此，它具有較高的檢測靈敏度。特別適用于檢測表面微小缺陷，例如疲勞裂紋、磨削裂紋等。濕法經(jīng)常與固定式設備配合使用，也與移動和便攜式設備并用。用于濕法的磁懸液可以循環(huán)使用。 干法有稱干粉法，在一些特殊場合下，不能采用濕法進行檢測時，而采用特制的干磁粉按程序直接施加在磁化的工件上，工件的缺陷處即顯示出磁痕。干法檢測多用于大型鑄，鍛件毛坯及大型結(jié)構(gòu)件、焊接件的局部區(qū)域檢查，通常與便攜式設備配合使用。
2.連續(xù)法和剩磁法
（1）連續(xù)法 連續(xù)法又稱附件磁場法或現(xiàn)磁法，是在外加磁場作用下，將磁粉或磁懸液施加到工件上進行磁粉探傷。對工件的觀察和評價可在外磁場作用下進行，也可在中斷磁場后進行。
（2）剩磁法 剩磁法是先將工件進行磁化，然后在工件上澆浸懸液，待磁粉聚集后在進行觀察。這是利用材料剩余磁性進行檢測的方法，故稱為剩磁法。
磁粉懸浮在油、水或其他液體介質(zhì)中使用稱為濕法，它是在檢測過程中，將磁懸液均勻分布在工件表面上，利用載液的流動和漏磁場對磁粉的吸引，顯示出缺陷的形狀和大小。濕法檢測中，由于磁懸液的分散作用及懸浮性能，可采用的磁粉顆粒較小。因此，它具有較高的檢測靈敏度。特別適用于檢測表面微小缺陷，例如疲勞裂紋、磨削裂紋等。濕法經(jīng)常與固定式設備配合使用，也與移動和便攜式設備并用。用于濕法的磁懸液可以循環(huán)使用。 干法有稱干粉法，在一些特殊場合下，不能采用濕法進行檢測時，而采用特制的干磁粉按程序直接施加在磁化的工件上，工件的缺陷處即顯示出磁痕。干法檢測多用于大型鑄，鍛件毛坯及大型結(jié)構(gòu)件、焊接件的局部區(qū)域檢查，通常與便攜式設備配合使用。
2.連續(xù)法和剩磁法
（1）連續(xù)法 連續(xù)法又稱附件磁場法或現(xiàn)磁法，是在外加磁場作用下，將磁粉或磁懸液施加到工件上進行磁粉探傷。對工件的觀察和評價可在外磁場作用下進行，也可在中斷磁場后進行。
（2）剩磁法 剩磁法是先將工件進行磁化，然后在工件上澆浸懸液，待磁粉聚集后在進行觀察。這是利用材料剩余磁性進行檢測的方法，故稱為剩磁法。
